انتخاب نوع بلنک زیرکونیا (HT، ST یا Multilayer) تأثیر مستقیمی بر زیبایی نهایی، استحکام، کاربرد بالینی و رضایت بیمار دارد. این سه نوع زیرکونیا از نظر ترانسلوسنسی، ساختار لایه‌ای و کاربرد تفاوت‌های مهمی با هم دارند.

در تولید بلنک‌های زیرکونیا دندانی، تنها داشتن تجهیزات پیشرفته کافی نیست. آنچه کیفیت نهایی محصول را تضمین می‌کند، سیستم کنترل کیفیت (Quality Control) دقیق و مرحله‌به‌مرحله است.
کنترل کیفیت در این صنعت، مستقیماً با استحکام مکانیکی، دقت ماشین‌کاری، زیبایی نهایی و طول عمر ترمیم دندانی در ارتباط است.

بازیافت مواد زیرکونیا در صنعت بلنک‌های دندانی | راهکاری فنی، اقتصادی و پایداربا گسترش استفاده از زیرکونیا در دندان‌پزشکی، حجم ضایعات این ماده در مراحل

تولید بلنک‌های زیرکونیا دندانی، یک فرآیند کاملاً مهندسی‌شده و وابسته به تجهیزات دقیق است. کیفیت نهایی بلنک—از نظر استحکام، یکنواختی انقباض، ماشین‌کاری‌پذیری و نتیجه نهایی در دهان بیمار—مستقیماً به انتخاب و تنظیم صحیح تجهیزات تولید بستگی دارد.

در این مقاله، به‌صورت مرحله‌به‌مرحله و فنی با تجهیزات اصلی مورد استفاده در خط تولید بلنک‌های زیرکونیا آشنا می‌شویم.

زیرکونیای چندلایه (Multilayer Zirconia) در سال‌های اخیر به یکی از مهم‌ترین مواد ترمیمی در دندان‌پزشکی مدرن تبدیل شده است. ترکیب استحکام بالا، ترانسلوسنسی بیشتر و گرادیان رنگ طبیعی که کاملاً شبیه ساختار مینا و عاج است، باعث شده این نوع زیرکونیا نسبت به زیرکونیای مونو‌لیتیک قدیمی برتری چشمگیری پیدا کند.

زیرکونیا یکی از مهم‌ترین مواد مورد استفاده در روکش‌ها و ایمپلنت‌های دندانی است؛ ماده‌ای فوق‌مقاوم که از کانی طبیعی زیرکُن (ZrSiO₄) به‌دست می‌آید. بزرگ‌ترین منابع زیرکون در جهان در استرالیا، آفریقا، چین، هند و سریلانکا قرار دارند. این کانی پس از استخراج از ماسه‌های سنگین ساحلی، طی فرایندهای صنعتی مانند کلریناسیون یا فیوژن قلیایی به زیرکونیا تبدیل می‌شود. سپس با افزودن یتریا و انجام مراحل آسیاب، اسپری‌درای، پرس و سینترینگ، بلنک‌های دندانی Y-TZP ساخته می‌شوند که استحکام و زیست‌سازگاری بی‌نظیری دارند.